Новости

Котировки

Курсы валют на 19/09/2017
USD:57,6242
EUR:68,7514
Данные лондонской биржи металлов LME на 19/09/2017
Медь 6,110.00
Никель 13,045.00
Олово 17,100.00
Свинец 1,816.00
Цинк 2,078.50

Грохоты вибрационные предназначены для сухой и мокрой классификации крупнокусковых материалов в горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности при плотности материалов до 2,8 т/м3.

Объединение выпускает грохоты:

•Грохоты самобалансные – от 3 до 8 типоразмера (рис. 1, 2)
•Грохоты инерционные – от 3 до 8 типоразмера (рис. 3)

рис. 1 рис. 2 рис. 3



Для обеспечения эффективной, надежной и долговечной работы вибрационных грохотов в НПО «РИВС» используются современные методы математического моделирования с ис­пользованием как коммерческих, так и собственных программных средств. Идеология конструирования вибрационных грохотов основана на нескольких принципи­альных этапах.

Исходя из технологических требований к конструируемой машине определяются харак­теристики РАБОЧЕГО ОРГАНА, т.е. СИТА — размеры, тип и характеристики просеиваю­щей поверхности и параметры колебаний сита. При этом используются методы теории вибро­перемещения, нелинейных колебаний и динами­ческий анализ. В ряде случаев, например, при использовании полиуретановых сит, использу­ются численные методы расчета колебаний ги­перэластиков

Определяется схема короба грохота и вы­бор привода, обеспечивающих требуемый характер движения рабочего органа на ос­нове моделирования колебаний многомас­сной системы.

Кинематический анализ конструкции грохота

В случае использования явления самосин­хронизации дебалансных вибраторов вы­полняются проверки стабильности само­синхронизации на основе интегрального критерия устойчивости Блехмана-Лаврова.

Разрабатывается собственно конструкция ко­роба, которая проверяется на прочность и жест­кость современными расчетными методами, та­кими, как метод конечных элементов

На этапе выпуска рабочей конструкторской документации применяются современные про­граммные средства трехмерного проектирова­ния.

После завершения конструкторских работ создается опытный образец, при испытаниях которого выполняются широкомасштабные натурные измерения с помощью современно­го портативного оборудования

 

стенд для измерения вибраций тензостанция

 

Конструкции грохотов, защищенные патентами, разработаны в период с 1996 по 2007 г.г. и предусматривают настройку на требуемые технологические параметры.

Грохоты обеспечивают:
• высокую эффективность разделения материалов по крупности;
• высокую надежность работы узлов;
• быструю замену просеивающих поверхностей;
• низкий уровень звукового давления за счет применения резиновых покрытий ряда узлов грохотов и их укрытий;
• низкие вибрационные нагрузки на перекрытия при эксплуатации за счет соответствующего подбора жесткостей опорных пружин и динамических параметров работы грохота.

Все грохоты имеют широкую унификацию как внутри вида, так и между видами: вибраторы, связь-балки короба, упругие опоры, сита и др.
Грохоты могут быть смонтированы как с правым, так и с левым расположением привода. Могут поставляться как с укрытием, так и без него.
Грохоты могут быть оснащены колосниковыми решетками, резиновыми (в том числе, струнными, ленточно-струнными и ситами типа «ЭСАЛХ»), проволочными или щелевыми ситами с ячейками круглыми, квадратными и прямоугольными.
Грохоты могут быть установлены как стационарно, так и в откатном варианте, причем откатываться грохоты могут как в продольном, так и в поперечном направлении.

По требованию заказчика:
• может быть изменено количество сит;
• размеры просеивающей поверхности могут быть увеличены или уменьшены по сравнению с указанными в таблице;

• с грохотом могут поставляться откатные или стационарные рамы, загрузочные устройства, системы орошения, пыле- и звукозащитные укрытия;
• смазка подшипников вибратора может быть консистентной и жидкой (картерной, циркуляционной);
• грохоты могут быть изготовлены для нестандартных условий эксплуатации, в том числе и для стесненных условий;
• грохоты могут быть изготовлены как в тропическом, так и в хладостойком исполнении.

Выпускаемые объединением грохота для классификации материала высокой крупности (например, для классификации продуктов крупного и среднего дробления дробильных отделений обогатительных фабрик) имеют увеличеную толщину бортовых листов, усиление связьбалки короба. Грохоты комплектуются просеивающими поверхностями из стальных колосников либо специальными резиновыми ситами.


Применение предварительного грохочения позволяет существенно улучшить условия эксплуатации дробилок мелкого и среднего дробления за счет исключения из продуктов их питания мелких фракий исходного материала, глинистых включений и одновременно по­высить общую производительность дробильного цикла без увеличения нагрузки на дробилки.

Повышение качества исходного питания дробилок мелкого дробления позволяет эксплуатировать их на минимальных разгрузочных щелях, что позволяет снизить крупность поступающего на измельчение материала

 

Технические характеристики грохотов самобалансных типа ГР

Наименование характеристики

ГРС 1,25х2,5

ГРС 1,5х3,0

ГРС 1,75х4,5

*Производительность по питанию (регулируемая), т/ч, не более

90

90

90

200

200

Крупность кусков исходного материала, мм, не более

100

120

120

120

120

Размеры просеивающей поверхности, мм
B1
L1

1250

2600

1500

3000

1500

3000

1750

4500

1750

4000

 

**Количество сит, шт.

1

1

2

1

2

 

Угол наклона, град., в пределах

0...5

0...5

0...8

0...8

0...10

 

Амплитуда колебаний, мм

4...6

4...6

3...5

3...5

4...6

 

Мощность привода, кВт

2х4

2x7,5

2x7,5

2x11

2x11

 

Габаритные размеры (при угле 0°), мм
L
B
H

2860

2320

1200

3560

2615

1375

3240

2380

1415

5070

3060

1450

4570

3130

1840

 

Масса, кг

2400

2700

2550

4550

6750

 

 

Наименование характеристики

ГРС 2,0х5,0

ГРС 2,5х6,0***

ГРС 3,0х7,0

ГРС 3,5х9,0

*Производительность по питанию (регулируемая), т/ч, не более

450

500

1000

1200

1300

3500

Крупность кусков исходного материала, мм, не более

150

150

150

150

150

150

Размеры просеивающей поверхности, мм
B1
L1

2000

5200

2000

5500

2500

6500

3000

7500

2700

7500

3500

9000

**Количество сит, шт.

1

2

2

1

2

2

Угол наклона, град., в пределах

0...8

0...10

0...5

0...5

0...5

0...5

Амплитуда колебаний, мм

4...5

6...8

5...8

5...6

5...6

3...5

Мощность привода, кВт

2x18,5

2x18,5

2x22

2x30

2x37

2x45

Габаритные размеры (при угле 0°), мм
L
B
H

5725

3650

3265***

5640

3500

1950

6800

3450

3050

7250

4660

3420

8100

4620

2800

9000

6000

3500

Масса, кг

12380

11000

17600

17300

23000

36000

 

 

Технические характеристики грохотов инерционных типа ГРИ

Наименование характеристики

ГРИ 1,25х2,5

ГРИ 1,5х3,0

ГРИ 1,75х4,0

ГРИ 2,5х5,5

Производительность по питанию (в зависимости от крупности разделения), т/ч

200

300

900

200

1200

3000

Максимальная крупность кусков в питании, мм

200

200

200

400

400

800

Размеры просеивающей поверхности, мм
В1
L1

1250

2000

1500

3000

1500

3000

1750

4000

1750

4000

2500

5300

Число ярусов сит, шт.

1

1

2

1

2

1

Угол наклона, град.

15

15

15

15

15

15

Амплитуда колебаний, мм

3...6

3...6

3...6

6...8

3...6

4...8

Мощность двигателя привода, кВт

11,0

11,0

11,0

18,5

18,5

22,0

Габаритные размеры (при угле 15 град), мм
L
B
H

2130

2700

1520

3520

2700

2000

3600

2960

2800

3720

3270

2220

4400

3500

3900

5300

4200

4000

 

Масса, кг

2350

3300

4800

5190

7500

13500

* Производительность грохотов уточняется при получении характеристик грохотимого материала и требований по разделению.

** Конструкция двухситных грохотов допускает их эксплуатацию в односитном исполнении.

*** Компоновочная схема с накладными вибраторами

Размеры просеивающей поверхности уточняются при переговорах с Заказчиком.

Поиск по сайту

© 2008 "РИВС"